轴是辊式破碎机的重要组成部分;它起着支撑旋转部件和传递运动和动力的作用。传动轴的结构设计通常从轴的零件装配程序开始,然后根据轴的零件安装,定位和制造工艺的要求,合理设计轴结构的形状和尺寸;最后,检查轴的强度。驱动轴的强度对破碎机的效率和容量有很大影响。
可以采取以下措施来提高辊式破碎机的驱动轴的强度。
(1)改善轴力状态
驱动轴部件的安装位置和轴结构对轴的力有很大影响。当轴具有两个以上的输出扭矩时,我们应将输入扭矩部件布置在轴的中间,以显著减小轴的最大扭矩。
(1)改善轴力状态
驱动轴部件的安装位置和轴结构对轴的力有很大影响。当轴具有两个以上的输出扭矩时,我们应将输入扭矩部件布置在轴的中间,以显著减小轴的最大扭矩。
(2)减少疲劳破裂
轴的横截面的应力集中和由应力集中产生的过盈配合是引起疲劳破裂的主要因素。因此,在设计过程中应尽量减少应力集中源,降低应力集中,避免在轴上钻孔、开槽和加工螺纹,特别是应力较大的点。另外,轴的表面质量也对疲劳强度有显着影响;我们必须确定合理的表面粗糙度。
轴的横截面的应力集中和由应力集中产生的过盈配合是引起疲劳破裂的主要因素。因此,在设计过程中应尽量减少应力集中源,降低应力集中,避免在轴上钻孔、开槽和加工螺纹,特别是应力较大的点。另外,轴的表面质量也对疲劳强度有显着影响;我们必须确定合理的表面粗糙度。
(3)采取合理的技术结构
确定了轴的基本形状后,应根据装配和制造工艺的要求,对结构进行合理细致的设计。
确定了轴的基本形状后,应根据装配和制造工艺的要求,对结构进行合理细致的设计。
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